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鋼板焊接200噸深喉沖床磨削前須研磨頂尖孔的原

绝密四肖八码FABUSHIJIAN:18-02-09 14:49

鋼板焊接200噸深喉沖床磨削前須研磨頂尖孔的原因
 
200噸深喉沖床磨削前須研磨頂尖孔。這是因為經過車削加工頂尖孔會磨損,或者經過熱處理后,開式沖床頂尖孔內有氧化皮等雜質。使精度降低開式沖床實踐證明,磨削時開式沖床工件的圓度和同軸度誤差時時在變化。大多數是由于頂尖孔的精度不夠。開式沖床頂尖孔的研磨,一般以深喉沖床強度較高的鑄鐵床上進行,開式沖床速度為200-400轉/分。開始時,先用100剛玉粉,最后換用W14-W20的剛玉微粉。深喉沖床用這種方法研磨的開式沖床頂尖孔,精度高、表面粗特度小,但開式沖床研磨時間較長。
 
200噸深喉沖床鑲硬質合金的頂尖在車床上進行擠研,只有幾秒鐘就能完成。開式沖床頂尖孔的粗糙度也能達到。因此,開式沖床它是常用的方法。但深喉沖床孔的幾何形狀較差,而且開式沖床較大的頂尖孔,因擠研面積過大,溫度升高,反而會擠壞。
 
200噸深喉沖床廠家
鋼板焊接200噸深喉沖床
 
上述兩種方法聯合使用效果更好。例如對精度高要求開式沖床粗糙度小的頂尖孔,可以先用硬質合金擠研,然后用鑄鐵頂尖進行細研,開式沖床有利于生產率的提高。
 
精密頂尖孔,200噸深喉沖床把研磨用的鑄鐵頂尖和磨床上的頂尖,在一次調整中磨出來,然后,用這個鑄鐵頂尖安裝在磨床的錐孔內,研磨工件頂尖孔。這樣研磨出來的頂尖孔,開式沖床可以保證其錐角和磨床頂尖一致,而且研磨后的工件頂尖孔軸線和磨床頂尖間的軸線也一致。實踐證明:開式沖床工件頂尖孔經過這樣的方法研磨后,加工出來的開式沖床外圓表面,圓度、同軸度等誤差可以減小到0.001~0.002毫米。

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